Penjelasan Breakdown Maintenance dalam Dunia Industri
29 November 2018 16:25
Setiap jenis mesin yang digunakan suatu industri tentunya memiliki masa penggunaan yang beragam, sehingga membutuhkan perawatan. Ada beberapa jenis perawatan mesin yaitu Predictive maintenance, Preventive Maintenance dan Breakdowng Maintenance.
Untuk Predictive dan Preventive Maintenance sudah pernah dibahas di sini :
Preventive Maintenance dan Predictive Maintenance pada Industri

Breakdown maintenance adalah jenis perawatan pada mesin yang sudah rusak sehingga tidak bisa beroperasi lagi.
Secari garis besar, breakdown maintenance merupakan perawatan ketika mesin mengalami kerusakan mendadak sehingga harus dilakukan perbaikan tanpa perencanaan.
Faktor kerusakan pada mesin pun bervariasi seperti kurangnya perawatan, human error dan masa waktu penggunaan mesin yang terlalu lama.
Salah satu contohnya, ketika mesin pompa sedang dijalankan tiba-tiba couple bagian penghubung dengan poros penggerak tiba-tiba lepas karena baut kendor sehingga menyebabkan kerusakan pada beberapa bagian.
Banyak engineer yang beranggapan, breakdown maintenance bukanlah pemeliharaan mesin melainkan perawatan mesin dimana komponen yang rusak harus segera diganti dengan yang baru agar kondisi mesin kembali stabil.
Secara definisi, pemeliharaan mesin yaitu suatu tindakan Analisa untuk menghindari kerusakan pada mesin industri. Sedangkan perawatan dilakukan setelah mesin dinyatakan rusak sehingga harus diperbaiki.
Fokus dari breakdown maintenance itu sendiri yaitu mencari solusi agar mesin bisa segera diperbaiki dan bisa dijalankan kembali serta tidak terulang lagi kerusakan yang sama. Pada umumnya, breakdwon maintenance dilakukan dengan mengganti komponen yang bermasalah agar mesin bisa kembali beroperasi.
Berbeda dengan predictive dan preventive maintenance yang harus melakukan Analisa kerusakan terlebih dahulu sebelum mengganti komponen.
Maka dari itu, biaya yang dikeluarkan ketika breakdown maintenance jauh lebih besar dibandingkan biaya untuk predictive dan preventive maintenance. Hal ini dikarenakan kerusakan mesin terjadi secara mendadak dan harus segera diperbaiki dalam waktu yang singkat sehingga tidak mengganggu proses produksi.
Namun, perawatan ini juga memiliki kekurangan yaitu kemungkinan kerusakan bisa terulang kembali karena fokus perbaikan hanya pada titik komponen mesin yang rusak saja bukan di seluruh bagian mesin.
Supaya tidak terulang kembali, sangat disarankan melakukan perawatan mesin secara berkala agar kondisi mesin tetap stabil dan jika terjadi kerusakan bisa segera ditangani, sehingga tidak terjadi kerusakan secara mendadak.
Testindo sebagai perusahaan yang bergerak di bidang measurement & monitoring system menyediakan layanan untuk maintenance mesin industri. Untuk pemesanan dan konsultasi lebih lanjut silakan hubungi kami di nomor Telepon : 021 29563045 dan email : sales@testindo.com atau bisa juga melalui chat interaktif kami yang ada di pojok kanan bawah website ini.
Another Blog
-
Rancangan Bioklimetik, Konsep Bangunan yang Sejuk…
Air Conditioner (AC) sering digunakan untuk mendinginkan suatu ruangan pada rumah tangga, kantor,… -
Otomasi Sistem Produksi pada Dunia Industri
Secara definis, otomasi sistem produksi adalah mengubah semua proses produksi pada suatu industri dari… -
Pengujian Kayu Menggunakan Universal Testing…
Banyak yang menanyakan , apa tujuan pengujian kayu itu ? , apa saja langkah langkah nya ? bagaimana… -
Konfigurasi Misalignment
Sebelum kita melakukan koreksi alignment , kita perlu mengambil data alignmet saat ini, kemudian dari…

